耐磨襯板硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度〉、回跳法（如肖氏硬度、里氏硬度等）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。常規(guī)表示有布氏（HBW）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、 里氏（HL)硬度等，其中以HBW及HRC較為常用。HBW應(yīng)用范圍較 廣，供貨狀態(tài)常用，銅、鋁等有色金屬也可用。HRC適用于表征高硬度材料，如 熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計(jì)的壓頭不同，布氏硬度計(jì)的壓頭為淬硬鋼球或 硬質(zhì)合金球，而洛氏硬度計(jì)的壓頭為金剛石。在一定條件下，HBW與HRC可以互 換。其換算公式可大概記為：1HRC≈10HBW。HV主要適用于顯微分析，銅、鋁 等有色金屬也可用。

耐磨襯板硬度通常分為以下9類(lèi)：

(1）洛氏硬度 洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T 、HR30T和HR45T等多種，它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同，一般生產(chǎn)中HRC用得最多。

(2）布氏硬度布氏硬度以HBW表示，生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、 正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛坯或半成品的硬度。 

(3）維氏硬度維氏硬度以HV表示，具有檢測(cè)范圍寬、壓痕較小等特點(diǎn)，可 測(cè)較薄的材料和硬的材料以及成品的硬度。

(4）肖氏硬度簡(jiǎn)稱(chēng)HS，表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用彈性回跳法將撞銷(xiāo) 從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷(xiāo)是一只具有尖端的小錐，尖端 上常鑲有金剛石。用測(cè)得的撞銷(xiāo)回跳的高度來(lái)表示硬度。肖氏硬度有C型、 D型和E型三種，其中以D型最為常用。

圖（2）肖氏硬度表示的高分子塑料耐磨襯板

5）里氏硬度里氏硬度是以HL表示，里氏硬度是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢 球頭的沖擊體，在一定力的作用下沖擊試件表面，然后反彈。由于材料硬度不同， 撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料，當(dāng)沖擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí)， 其外圍線(xiàn)圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào)，再通過(guò)電子線(xiàn)路轉(zhuǎn)換成里氏硬度 值。里氏硬度計(jì)的沖擊裝置有D型、S型、DC型、DL型、G型、C型、E型和D + 15型等，其中以D、S型最為常用。

(6)努氏硬度努氏硬度以HK表示，適合測(cè)量較薄試件的硬度。尤其對(duì)于金 屬的晶內(nèi)偏析、時(shí)效、擴(kuò)散、相變、合金相圖、合金的化學(xué)成分不均勻性及金屬結(jié) 晶點(diǎn)陣的扭曲等對(duì)硬度的影響的研究特別適用。無(wú)論是硬材料還是易脆的材料，努 氏硬度試驗(yàn)方法均可進(jìn)行試驗(yàn)。唯一不足是為得到對(duì)稱(chēng)的硬度壓痕，試樣需精加工 后測(cè)量。

(7)韋氏硬度韋氏硬度計(jì)的基本原理是采用一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈 簧試驗(yàn)力作用下壓人試樣表面，用壓針的壓人深度確定材料硬度，定義0.01mm的 壓人深度為一個(gè)韋氏硬度（HW）單位。

(8）巴氏硬度巴柯?tīng)枺˙arcol）硬度〈簡(jiǎn)稱(chēng)巴氏硬度〉，最早由美國(guó)Barber-colman公司提出，是近代國(guó)際上廣泛采用的一種硬度門(mén)類(lèi)，巴氏硬度是一種壓痕硬 度，它以一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下，壓人試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入化0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度（HBa)單位。

(9）莫氏硬度莫氏硬度是一種劃痕硬度檢測(cè)法，是Mohs于1822年明確提出 的硬度10級(jí)分級(jí)，最初多用于非金屬（特別是礦物〉的硬度測(cè)定，以 后由于這種方法有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，又被發(fā)展而應(yīng)用于金屬材料。莫氏硬度是以材料 抵抗刻劃的能力作為衡量硬度的依據(jù)。

圖（3）高硬度耐磨襯板硬度檢測(cè)設(shè)備

耐磨襯板材質(zhì)不同選擇反硬度表示標(biāo)準(zhǔn)也不同，如堆焊耐磨襯板選用的是HRC洛氏硬度，NM耐磨襯板選用的布氏硬度，而陶瓷耐磨襯板是維氏硬度，北京耐默公司也可以根據(jù)工況合理選擇不同材質(zhì)的耐磨襯板。